旋涡泵又叫涡流泵、再生泵等。由于它是靠叶轮旋转时使液体产生旋涡运动的作用而吸人和排出液体的，所以称为旋涡泵。涡旋泵按不同类型又分为：单级旋涡泵、离心旋涡泵、不锈钢旋涡泵、其他旋涡泵。

目前，一般旋涡泵的流量为0.2～27m3／h。一般旋涡泵的工作原理当原动机通过轴带动在泵内叶轮旋转时，液体由吸人口进入流道，受到旋转叶轮的离心力作用，被摔向四周环形流道内，使液体在流道内转动。因每一个液体质点都受到离心力的作用，叶轮内侧液体受离心力的作用大，而在流道内液体受离心力的作用小，由于两者所受的离心力大小不同，因而引起液体作纵向旋涡运动。液体依靠纵向旋涡在流道内周而复始地流经叶片间的通道多次(图1-35)。液体每经过一次叶片问通道，扬程就增加一次，Zui后将液体压出排出El。液体排出后，叶片间通道内便形成局部真空，液体就不断从吸入口进入叶轮，并重复上述运动过程。就这样旋涡泵一面吸人液体，一面排出液体，从而不断地工作。从一般旋涡泵的工作原理可以看出，它好像多级离心泵的作用一样，每一个叶片通道相当于一级，液体每通过通道一次，能量就增加一次，因此，一般旋涡泵的扬程比离心泵在相等叶轮直径下大2～5倍，所以它是一种高扬程、小流量的泵。它与同样性能的离心泵相比，旋涡泵的体积小、重量轻；它与相同扬程的容积泵相比，尺寸更小得多，结构也简单得多。所以一般旋涡泵具有结构简单、紧凑、体积小、重量轻、造价低等优点.

（涡旋泵的工作原理：如图叶轮为一等厚圆盘，在它外缘的两侧有很多径向小叶片。在与叶片相应部位的泵壳上有一等截面的环形流道，整个流道被一个隔舌分成为吸、排两方，分别与泵的吸、排管路相联。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，故而形成“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。）

　　泵内液体随叶轮一起回转时产生一定的离心力，向外甩入泵壳中的环形流道，并在流道形状的限制下被迫回流，重新自叶片根部进入后面的另一叶道。因此，液体在叶片与环形流道之间的运动迹线，对静止的泵壳来说是一种前进的螺旋线；而对于转动的叶轮来说则是一种后退的螺旋线。旋涡泵即因液体的这种旋涡运动而得名。液体能连续多次进入叶片之间获取能量，直到Zui后从排出口排出。

　　旋涡泵的工作有些像多级离心泵，但旋涡泵没有像离心泵蜗壳或导叶那样的能量转换装置。旋涡泵主要是通过多次连续作功的方式把能量传递给液体，所以能产生较高的压力。在能量传递过程中，由于液体的多次撞击，能量损失较大，泵的效率较低，一般为20～50％。

　　旋涡泵只适用于要求小流量（1～40米3／时）、较高扬程（可达250米）的场合,如消防泵、飞机加油车上的汽油泵、小锅炉给水泵等。旋涡泵可以输送高挥发性和含有气体的液体,但不应用来输送粘度大于7帕·秒的较稠液体和含有固体颗粒的不洁净液体。

深圳恒才机电设备有限公司

2017-7-26